等離子邊梁焊是一種專門用于焊接大型筒體或梁狀結(jié)構(gòu)的自動化焊接技術(shù)，它通過等離子弧焊（PAW）實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的焊接，特別適合處理大厚度材料，能顯著提升焊接效率和精度。

核心特點(diǎn)與優(yōu)勢

• ?高效率與高質(zhì)量?：采用等離子弧焊，能量集中、熱影響區(qū)小，能獲得深而窄的焊縫，焊接速度快且變形小。

• ?單面焊雙面成型?：對于中薄板工件，可實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型，無需開坡口，簡化裝配。

• ?自動化程度高?：設(shè)備通常配備自動行走小車、PLC控制系統(tǒng)和三維送絲機(jī)構(gòu)，可編程控制，適應(yīng)不同工件尺寸。

• ?工藝靈活?：部分設(shè)備支持等離子焊（PAW）、TIG焊、MIG/MAG焊等多種工藝切換，適應(yīng)不同材料和厚度。

典型應(yīng)用場景

主要用于壓力容器、管道、儲罐等筒體或梁狀結(jié)構(gòu)的拼接與焊接，例如：

• ?筒體縱縫與環(huán)縫焊接?：如天然氣管道、不銹鋼管道的自動焊接。

• ?封頭拼焊?：橢圓形封頭與筒體的焊接。

• ?大型結(jié)構(gòu)件?：如橋梁、船舶、儲罐的邊梁焊接。

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• 等離子焊接系統(tǒng)特點(diǎn)：

• 穿透能力強(qiáng)，10mm 以下板厚無須開坡口，大大減少了焊前準(zhǔn)備時(shí)間。

• 電弧能量集中，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小。

• 焊接速度快，等離子比手工氬弧焊減小 4-5 倍時(shí)間。

• 卓越的重復(fù)生產(chǎn)性。

• 弧柱剛性大，采用小孔效應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的單面焊雙面成型。

• 電極縮在噴嘴內(nèi)，不易污染和燒損及電極壽命長，焊縫缺陷少。

• 焊接質(zhì)量好，可焊材料多。

• 等離子弧具有良好的可控性和調(diào)節(jié)性等

• 縱縫焊接：通過橫梁伸縮將焊槍送到焊縫位置，通過滾輪架旋轉(zhuǎn)，調(diào)整焊縫位置（使 焊縫處于水平位置） ，通過橫梁移動進(jìn)行縱縫焊接；背氣保護(hù)橫梁同步移動，對 背面的焊縫充氣保護(hù)。

• 環(huán)縫焊接：將焊槍支架旋轉(zhuǎn) 90 ° , 使焊槍與焊縫成 90 °位置，通過滾輪架移動來 校準(zhǔn)焊縫位置，通過滾輪架旋轉(zhuǎn)進(jìn)行環(huán)縫的焊接，背氣保護(hù)橫梁前端的保護(hù)盒旋轉(zhuǎn) 90 ° , 對背面的焊縫充氣保護(hù)。
  

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